加工（gōng）中心用電主軸和機（jī）械主軸各（gè）有各（gè）的優缺點，簡要介紹如下：

1、電主軸的優點（diǎn）是相（xiàng）對體積（jī）小，可以（yǐ）無極調速（sù），可以很（hěn）方便的實（shí）現半自動化，由（yóu）於傳動環節少，所以加工精度稍高。缺點是需要一係列的自動控製設備，成本高，維修、維護（hù）保養（yǎng）複雜，需要（yào）專業（yè）人士來進行。

2、機械主軸是靠齒（chǐ）輪箱來變速，所以體積（jī）要大一些，但是維修方便。由於傳動環（huán）節（jiē）多，所以加工精度不（bú）如電主軸高。屬於一般機加工的常用設備。

總之，如果不是精度要求非常高的機加工，還是用機械主軸更（gèng）方便些。

電主（zhǔ）軸就是結構緊湊，模（mó）塊（kuài）式的結構（gòu），好裝。

但是電主軸比較傳統同步帶（dài）、三角帶的主（zhǔ）軸容易（yì）出現震動。

畢竟傳統主軸能把電（diàn）機的震動通（tōng）過柔性帶消除。

再者電主軸發熱大些，電主軸的軸承中間可（kě）是裝的轉子，散（sàn）熱要求比傳統的高些（xiē）。

電主軸一（yī）般情況下都是使用在（zài）數控機械上麵，而機械（xiè）主軸則（zé）是使用在一般的機床上的。

電主軸是最近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融（róng）為一體的新技術（shù）。高速數控機床主傳動係統取（qǔ）消了（le）帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內裝式電動（dòng）機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現了機床的“零傳動”。

機械主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸。通常由主軸、軸承和傳動件（jiàn）（齒輪（lún）或（huò）帶輪）等（děng）組成主軸（zhóu）部件。在（zài）機器中主要用來支（zhī）撐傳動零件如齒輪、帶（dài）輪，傳（chuán）遞運動及扭矩。

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