漆霧廢氣處理方（fāng）案
所屬類別：方案
產（chǎn）品規格：
工作原理：噴漆時揮發待處理的大風量（liàng）、低濃度揮發性有機混合廢氣（qì）經引風機作用，從幹式過濾箱經過（guò）粗過濾、二級過（guò）濾、精（jīng）過濾把廢氣中的顆粒（lì）物及油性物質去除90%，其廢氣中的顆粒物質及油性物質經預（yù）處理過（guò）濾裝置去除廢氣中的少量粉塵顆粒及雜質部分，否則直（zhí）接吸附會堵塞活性炭的微縮孔，從而影響吸附效果甚（shèn）至失效（xiào），經過初步過濾後“相對純淨（jìng）的有機廢氣”進（jìn）入活性炭吸附裝置進行吸附淨化處理，有機物質被活性炭特有的作用（yòng）力（lì）截留在其內部，潔淨氣體排出，經過一段時間吸附（fù）後（hòu），活性炭達到飽和狀態，活性炭待進入高溫脫附區域。
工作原理：噴漆時揮發待處理的大風量、低濃度揮發性有機混合廢氣經引風機作用（yòng），從幹式過濾箱經過粗過濾、二級（jí）過濾（lǜ）、精過濾把廢氣中的顆粒物及油性物質去除90%，其廢氣中的顆粒（lì）物質及油性物質經（jīng）預處（chù）理過濾裝（zhuāng）置（zhì）去除廢氣中的少量粉塵顆粒及雜質部分，否則直接吸附會堵塞活性炭（tàn）的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經過初步過濾後“相對純淨的有機（jī）廢氣”進入活性炭吸附（fù）裝（zhuāng）置進行吸附淨化處理，有機物質被活性炭特有的作用力截留在其內部，潔淨氣體排出，經過一段時間吸附後（hòu），活性炭達到飽和狀態，活性炭待進入高溫脫附（fù）區域。
係統工藝方案基本設計條件（jiàn）
工作原理：噴（pēn）漆時揮發待處理的（de）大風量、低（dī）濃度揮發性有機混合（hé）廢氣經引（yǐn）風機作用（yòng），從幹式過濾（lǜ）箱經（jīng）過粗（cū）過濾、二級過濾、精過濾把廢氣中的顆粒（lì）物及油性物質去除90%，其廢氣中的（de）顆粒物（wù）質及油性（xìng）物質經預處（chù）理過濾裝置去除廢氣中的少量（liàng）粉塵顆（kē）粒及（jí）雜質部分，否則（zé）直接吸附會堵塞活性（xìng）炭的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經過初步過濾後“相對純淨的有機廢氣”進入活性炭吸附裝置進行（háng）吸附淨化處理，有機物質被活性炭特有的作用力截留在（zài）其（qí）內部，潔淨氣體排出，經過一段時間吸附（fù）後，活性（xìng）炭達到飽（bǎo）和狀態，活性炭待進入高溫脫附區域（yù）。
活性炭（tàn）脫（tuō）附出來的高（gāo）濃度廢氣直接進入RCO催化燃燒室進（jìn）行焚燒淨（jìng）化處理，廢氣焚燒後（hòu）的氧化室高溫氣（qì）體與脫附廢氣通過（guò）熱交換器進行熱交換，使脫附廢氣換熱後溫度控製在220-250℃左右進入活性炭脫附區（qū）進行（háng）脫附，活性炭中的有機（jī）物受到熱空氣加熱後從活性炭中揮發出來，此時、脫附出來的廢氣屬於 濃度高、風量小、溫度高 的（de）有（yǒu）機廢氣直接進入RCO催化燃燒室後釋放出大（dà）量能量，有機物利用自身氧化（huà）燃燒釋放出的熱量維持自燃，當脫附廢氣濃度足夠高時，RCO正（zhèng）常使用需要很少的加熱甚（shèn）至不（bú）需要（yào）加熱，做到真正的節能（néng）、環保，同時，整套裝置安全（quán）、可靠、無二次（cì）汙染。催化分解（jiě）器裝填的催（cuī）化劑，具有阻力小，活性（xìng）高，穩定性好的（de）特點，當有機廢氣濃度（dù）達到2000ppm時，就可維（wéi）持自燃（rán）。此外（wài），催化分解器的轉換效率（lǜ）高（gāo），性能穩定。廢氣首先通過加（jiā）熱區（qū）升溫，達到設定的溫度；然後進（jìn）入（rù）催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，並釋放大量的熱量（liàng），以達到預期的處理效果。反應方（fāng）程式如下：
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